一、概述：

鑲嵌是金相試樣制備過程中的一個非常重要的環節，尤其對于一些不易手拿的、微小的樣品，形狀不規則需要保護邊緣的試樣或需進行自動磨拋的試樣，進行試樣的鑲嵌是必不可少的工序。ZXQ-1 型自動金相試樣鑲嵌機采用自動機械式加壓，鑲嵌過程由程序進行控制，實現了加熱、加壓、保壓、冷卻、卸壓等鑲嵌過程的一鍵式操作，無需操作人員值守，自動完成試樣鑲嵌，并具備聲光報警功能。該機采用減速電機加壓，壓力穩定，配備水冷卻系統，制樣速度快，操作方便，性能穩定， 是試樣鑲嵌的理想設備。

二、技術參數：

三、產品結構

四、拆箱與安裝

1、拆箱說明

在運輸過程中，ZXQ-1 自動鑲嵌機被螺絲固定于木箱底板上，拆箱時首先剪去鐵皮帶，用十字螺絲刀去除木箱底邊緣的自攻螺絲，向上提起木箱上罩，去除包裝用的泡沫與膠帶，取出配件，用活動扳手從底面取下固定鑲嵌機的 M10 外六角螺栓， 將本機放置在平整的工作臺上。設備重量較大，建議 2 人以上合力操作。

2、工作條件

（1） 工作臺面必須平整穩固，工作臺高度以 0.8 米左右為宜，必須高于出水接口平面。

（2） 工作場合應提供符合一般標準的穩定安全電源，通電電壓 220V，50Hz

/60Hz。設備電源線長約 1 米。

（3） 以清潔無雜質的水源供水，水壓在 0.3-0.4mPa 之間。

（4） 工作環境條件：溫度 5~40℃ 濕度 30%~90%不凝結3、安裝流程

（1） 將進水管一頭接到供水源頭，另一頭接在設備進水口，注意安裝隨機附送的

過濾網；出水管一頭接到出水口，另一頭放到排水處，必須低于出水口。

（2） 接入電源，打開水源，通電試機。

五、按鍵面板介紹

開機畫面

（一）主頁面：

1、啟停保護鍵

按一下為系統啟動狀態，燈亮，再按一下為系統停止狀態，燈滅。啟動狀態可使用右側三個按鍵，啟停保護起到防止誤點擊自動按鍵的作用。

2、自動鑲嵌鍵

在系統啟動狀態按自動鍵系統自動運行鑲嵌程序，分為加熱、保壓、冷卻過程。3、上升鍵

在系統啟動狀態下，按此鍵為活塞上升，到頂部自動停止，頂出樣塊。上升過程中再按一下將停止上升動作。

4、下降鍵

在系統啟動狀態下，按此鍵為活塞下降，5 秒后自動停止。下降過程中再按一下將停止下降動作。

5、設置鍵

按下進入參數設置畫面，旁邊的小圖標顯示時鐘對應按時間基準鑲嵌，顯示溫度計對應按溫度基準鑲嵌。

（二）參數設置頁面：

點擊設置鍵進入參數設置頁面：

點擊溫度基準進入溫度模式參數設置畫面，點擊時間基準進入時間模式參數設置畫面，下面 4 個按鍵是手動操作鍵，調試時使用，在啟停保護有效時才起作用。

點擊時間基準進入時間基準頁面：

1. 熱固性料和熱塑性料兩個鍵是鑲嵌原料的選擇，熱固性鑲嵌料（電木粉）融化溫度一般為 120℃，熱塑性鑲嵌料（透明料）融化溫度一般為 150℃。

2. 頁面底部確定鍵為鑲嵌模式選擇。按確定按鍵變灰即為按時間基準，自動鑲嵌根據總時間自動完成流程。

3. 按數字區域，會彈出數值設置頁面，按數字鍵再按 OK 鍵完成加熱溫度值的設置， ESC 為無效返回，箭頭為退格鍵。（時間模式下無效）

1. “加熱時間”僅可在時間基準模式下使用，熱固性鑲嵌料一般設置參考值為 5 分鐘 0 秒，熱塑性鑲嵌料參考時間為 7 分 30 秒。

2. “保壓時間”熱固性鑲嵌料一般設置參考值為 1 分鐘，透明料參考時間為 11 分30 秒。

3. “冷卻時間”設置方式相同于“加熱時間”，參考值為 3 分鐘。

4. “鑲嵌總時間”是在選擇時間基準模式下加熱、保壓、冷卻時間的累積。

5. 工序號為參數調用和保存用，選相應的工序號，按保存按鈕就可保存當前設置的值在該序號記錄內。開機默認工序號 1 的設置值，選相應的工序號就可以把以前保存的值調用出來，最多保存 10 組數值。

6. 開機出廠設置默認為“熱固性料”和“溫度基準”模式。

（三）溫度基準模式下參數限制設定頁面：

點擊溫度基準進入溫度基準參數設置頁面：

1. 加熱限時和冷卻限時對應溫度基準，選擇溫度基準時，加熱限時是加熱的最短時間，參考值 5 分 0 秒。冷卻限時是冷卻的最短時間，參考值 3 分鐘。加熱啟動和冷卻啟動要在啟動狀態下，非自動狀態下才有效。

2. 冷卻溫度是冷卻到的最低溫度。

3. 按確定鍵選擇溫度基準模式，參數設好后點擊保存下次開機就記住這參數了，開機默認工序號 1 的參數。

六、操作使用說明

1. 合上電源總開關，進行鑲嵌準備工作，不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有殘留鑲嵌料，及時進行清理，清理過程中不要過于用力，避免劃傷上、下模塊。

2. 設置相應的運行參數，設置完成后按控制面板上的“啟停”鍵使系統處于啟動狀態（燈亮表示啟動），出廠時開機默認參數為適合熱固性鑲嵌粉的鑲嵌。

透明料參考值加熱時間 7 分 30 秒，保壓 11 分半，冷卻 3 分半，

黑料參考值加熱時間 5 分 0 秒，保壓 1 分鐘，冷卻 3 分鐘

3. 打開模套壓蓋，按控制面板上的“上升”鍵，使下模塊上升至最頂端，放上準備好的試樣，然后按控制面板上的“下降”鍵，使下模塊下降至最底端加入鑲嵌粉， 其量應離鋼模套上口 40 毫米即可。填充鑲嵌粉時請使用量杯準確放入合理的量。

4. 放入上模塊，合上模套壓蓋并旋緊，按控制面板上的“自動”鍵，開始加熱狀態， 加熱完畢后進入保壓狀態，最后為冷卻狀態，最后顯示的時間為整個過程的時間。

5. 自動狀態結束打開模套壓蓋，按控制面板上的“上升” 鍵，使下模塊上升至最頂端，取樣，該次鑲嵌制樣流程結束。

6. 進行第二次制樣時，放上試樣 ，重復上述步驟。

七、維護和保養

1. 使用前后必須及時清理模套上粘的鑲嵌粉。

2. 安裝進水接頭時，將過濾網放置在接頭處，并在使用過程中，每隔 7 天檢查過濾網并去除雜質。

3. 每次使用完畢，必須及時做好清潔保養工作，嚴禁使用帶有腐蝕性的液體進行清洗，清潔后的模套內腔和上下模塊應涂上油脂，防止銹蝕。

4. 工作完成后設備表面保持干凈。

八、電氣原理圖

九、 注意事項

1. 由于此設備為發熱設備，而在使用熱塑性材料（透明料）時，由于設置溫度較高， 不得長時間連續高頻使用，并且要有工作人員現場監督，防止融料溢出。

2. 觸摸屏不能在無按鍵處連續點擊，否則點擊 20 下就會出現藍屏，藍屏為校正屏顯示方式，用戶不能設置，一旦出現藍屏，應關閉電源 1 分鐘后再啟動電源。

3. 建議使用外接水源冷卻時水源開關半開狀態，避免水壓過高導致漏水。

4. 鑲嵌的質量受試樣本身的大小、材料不同的因素影響，因此需要通過試制找到最適合的設置參數。

十、常見故障排除

十一、裝箱單

十二、選配件

1. 可選耗材

1. 可根據用戶需求定制循環冷卻系統。